فهرست مطالب
چکیده 1
فصل اول:کلیات تحقیق 2
1-1- تاریخچه و کاربرد صنعت تبرید 2
1-2- سیکل تبرید 4
1-3- تبرید صنعتی 5
1-4- کلاسه‌بندی کاربردهای تبرید 5
1-4-1- تبرید خانگی 6
1-4-2- تبرید تجاری 6
1-4-3- تبرید صنعتی 6
1-4-4- تبرید حمل و نقل 7
1-4-5- تهويه مطبوع 7
1-5- تعریف مبرد 8
1-6- نحوه کارکرد مبرد 8
1-7- خصوصیات مواد سرمازا 9
1-8- شناسایی مواد سرمازا بوسیله شماره گذاری 10
1-9- خواص ایمنی مبردها 10
1-10- سمی بودن مبرد 10
1-11- قابلیت اشتعال و انفجار 11
1-12- نشت مبرد 11
1-13- ملاحظات اقتصادی مبرد 12
1-14- انتخاب ماده سرمازا 13
1-15- خواص فيزيكي مواد سرمازا 14
1-16- خواص شيميايي مواد سرمازا 15
1-17- تجهیزات سیکل تبرید 16
1-17-1- اواپراتور یا سردکننده (چیلر) 16
1-18- فرآیند ترمودینامیکی تبرید 18
1-19- شرح فرآیند واحد تصفیه نفتا و ریفورمینگ کاتالیستی پالایشگاه شازند 20
1-20- بیان مسئله و ضرورت انجام پروژه 22
فصل دوم:مروری بر تحقیقات انجام‌شده 23
2-1- مروری بر تحقیقات انجام‌شده 23
فصل سوم:شبیه‌سازی سیکل تبرید واحد تبدیل کاتالیستی 27
3-1- مقدمه 27
3-2- شرح شبیه‌سازی 27
فصل چهارم:نتایج شبیه سازی و تحلیل آن 40
4-1- تأثیر متغیرهای عملیاتی سیکل تبرید بر خلوص هیدروژن 40
4-1-1-تأثیر مقدار دبی مبرد گردشی در سیکل تبرید بر جزء مولی هیدروژن 41
4-1-2-تأثیر مقدار فشار خروجی کمپرسور بر جزء مولی هیدروژن 42
4-1-3 تأثیر دمای خروجی کندانسور بر جزء مولی هیدروژن 44
4-1-4 -تأثیر فشار خروجی شیر فشار شکن بر جزء مولی هیدروژن 45
4-1-5-تأثیر ضریب انتقال حرارت کلی (UA) اواپراتور و جزء مولی هیدروژن 47
4-1-6- تأثیر تغییر مبرد سیکل تبرید بر جزء مولی هیدروژن 48
4-2- تعیین مقادیر بهینه متغیرهای عملیاتی 49
4-3- شبیه سازی مجدد بر اساس نقاط بهینه 49
فصل پنجم:نتیجه گیری تحقیق و پیشنهادات 50
5-1 نتیجه گیری 50
5-2 پیشنهادات تحقیق 53
فهرست منابع 54
پیوست 56
فهرست جداول
جدول 1-1- خواص فیزیکی برخی از مبرد ها 12
جدول 4-1- مقدار دبی مبرد و جزء مولی هیدروژن 41
جدول 4-2- مقدار فشار خروجی کمپرسور و جزء مولی هیدروژن 43
جدول 4-3- دمای خروجی کندانسور و جزء مولی هیدروژن 44
جدول 4-4- فشار خروجی شیر فشار شکن و جزء مولی هیدروژن 46
جدول 4-5- مقادیر ضریب انتقال حرارت کلی اواپراتور و جزء مولی هیدروژن 47
جدول 4-6- نتایج تغییر مبرد سیکل تبرید 48
جدول 4-7- مقادیر بهینه متغیرهای عملیاتی 49
جدول 4-8- عملکرد واحد در شرایط عملیاتی بهینه 49
فهرست اشکال
شکل 1-1- نمایی از چهار فرآیند موجود در سیکل تبرید 5
شکل 1-2- استفاده از کپسول تحت فشار جهت نگهداری و حمل و نقل مبرد ها 8
شکل 1-3- شماتیک اواپراتور یا چیلر خنک کننده با مبرد پروپان 17
شکل 1-4 -نمودار ترمودینامیکی سیکل تبرید تراکمی 19
شکل 1-5- وارد کردن مشخصات عملیاتی جریان گاز مبرد 21
شکل 3-1- شماتیک کلی شبیه سازی سیکل تبرید واحد تبدیل کاتالیستی با نرم افزار HYSYS 28
شکل 3-2- انتخاب کلیه مواد شرکت کننده در فرآیند سیکل تبرید 29
شکل 3-3- نحوه ی انتخاب بسته ترمودینامیکی 30
شکل 3-4- وارد کردن مقادیر ترکیبات تشکیل دهنده جریان گاز مبرد 31
شکل 3-5- وارد کردن مشخصات عملیاتی جریان گاز مبرد 31
شکل 3-6- مشخص کردن جریان های ورودی و خروجی جداکننده 32
شکل 3-7- مشخص کردن جریان های ورودی و خروجی کمپرسور 33
شکل 3-8- انتخاب نوع کمپرسور و بازدهی آن 33
شکل 3-9- تعیین فشار خروجی کمپرسور 34
شکل 3-10- تعیین جریان های ورودی و خروجی جداکننده دو فازی 34
شکل 3-11- مشخص کردن جریان های ورودی و خروجی کندانسور 35
شکل 3-12- تعیین دمای خروجی کندانسور 35
شکل 3-13- مشخص کردن جریان های ورودی و خروجی شیر فشار شکن 36
شکل 3-14- تعیین فشار خروجی شیر فشار شکن 36
شکل 3-15- مشخص کردن جریان های ورودی و خروجی اواپراتور 37
شکل 3-16- وارد کردن مشخصات عملیاتی جریان مخلوط بنزین و هیدروژن 37
شکل 3-17- محاسبه شرایط عملیاتی جریان های ورودی وخروجی اواپراتور توسط نرم افزار 38
شکل 3-18- تعیین جریان های ورودی و خروجی جداکننده دو فازی هیدروژن و بنزین 38
شکل 3-19- ترکیب درصد مولی ترکیبات تشکیل دهنده جریان هیدروژن خروجی از جداکننده دوفازی 39
شکل 4-1- نمودار نحوه تغییر جزء مولی هیدروژن با تغییر مقدار دبی مبرد گردشی سیکل تبرید 42
شکل 4-2- نمودار نحوه تغییر جزء مولی هیدروژن با تغییر فشار خروجی کمپرسور 43
شکل 4-3- نمودار نحوه تغییر جزء مولی هیدروژن با تغییر مقدار دمای خروجی کندانسور 45
شکل 4-4- نمودار نحوه تغییر جزء مولی هیدروژن با تغییر فشار خروجی شیر فشار شکن 46
شکل 4-5- نمودار نحوه تغییر جزء مولی هیدروژن با تغییر ضریب انتقال حرارت کلی اواپراتور 48
برچسب ها:
شبیه‌سازی سیکل تبرید واحد تصفیه نفتا پالایشگاه امام خمینی(ره) با هدف مقایسه تأثیر مبردهای پروپیلن پروپان و مخلوط آن‌ها بر خالص‌سازی گاز هیدروژن